EG Coat HB (Garasjepakke Blank/Anti-skli)

1. Før du begynner

Underlaget må være helt, rent og tørt før påføring av epoxy.
Vurder alltid om gulvet bør slipes. Dette er også viktig ved nystøpte og stålglattede betonggulv -gjelder også avrettingsmasse. Ved porøse underlag og underlag med fare for restfukt bør priming med EG Shield vurderes.

Småsprekker- og/eller skader

Ved småsprekker/småskader i gulvet, anbefaler vi å bruke EG Epoxysparkel (etter rengjøring/sliping). Påfør denne så slett og fint som mulig. Ved større skader eller ujevnheter, bør gulvet avrettes før epoxybelegget legges.

Rengjøring

Rensevæsken EG Industrivask tynnes ut med vann, 1/30 (1 liter EG industrivask til 30-50 liter vann), og sprayes utover gulvet. Litt ufortynnet industrivask påføres evt. oljesøl o.l. La virke i 2 – 3 minutter for så å børste lett over med en piassavakost. Spyl deretter grundig. La gulvet tørke helt før påføring av epoxy.

Beregning av mengde epoxy

  • 1. strøk EG Coat HB: 5 kg dekker ca. 20 m2.
  • 2. strøk EG Coat HB: 5 kg dekker ca. 20 m2.
  • Rund opp til nærmeste 5 kg, som er EG Coat HB emballasjestørrelse.
  • EG Coat HB dekker ca. 4 m2 pr. kg. @ 0,25 kg pr. m2.

Temperaturer

Underlagstemperatur må være minimum +10°c grader når epoxy legges. Temperer produktene til romtemperatur, 15-20°c grader før bruk. Kalde produkter er vanskeligere å arbeide med og risiko for at herdeproblemer oppstår øker. Dersom underlaget er for kaldt vil det også øke risikoen for bobler. Ved for høye temperaturer, over 25°c grader, forkortes brukstid vesentlig.
Vinduer hvor solen står direkte på bør dekkes til. Varmekabler må være avslått.

2. Blanding av herder og base

Bruk en separat blandebøtte. Blandes med drill, ikke for hånd. Dersom du har flere enn ett sett anbefaler vi å blande opp og påføre ett sett av gangen, før det neste blandes og påføres. Vi anbefaler alltid å blande opp hele sett.

  1. Hell basen i blandebøtten og miks noen omdreininger med en drill på medium hastighet til homogen masse.
  2. Hell herder over i basen og miks grundig med drill på medium hastighet (ca 300 omdreininger), så det ikke oppstår luftbobler og/eller varmgang i epoxyen. Bland i 2-3 minutter, og til en jevn farge er oppnådd.
  3. Når epoxyen er ferdigblandet, helles blandingen ut i dammer på gulvet for utrulling. Viktig: Ikke la produktet bli i beholder for lenge etter blanding. Da vil det oppstå varmegang og brukstid reduseres.
  4. Pass på forbruket! Mål og merk av for det området din enhet skal rekke til. (20 m2 pr. 5 kg.)
  5. Brukstid etter blanding: 20-30 minutter

3. Påføring

EG Coat HB påføres med en fin – medium rull av god kvalitet.

Første strøk:
Dette belegget vil penetrere litt inn i underlaget og styrke toppsjiktet i gulvet.
Brukstid etter blanding: 20-30 minutter.

Andre strøk:
Påføres etter 12 og innen 48 timer.
Samme prosess for blanding og påføring gjelder også her, men husk å tilsette aggregat fra beholderen merket "Profile" dersom antiskli-effekt er ønskelig (Profile antiskli kjøpes separat / medfølger i Garasjepakke Antiskli). Blandes inn i ca ½ til 1 minutt inntil aggregatet er jevnt fordelt i massen.
Brukstid etter blanding: 20 – 30 minutter.

4. Herdetid

  • Støvtørt og kan motta lett fottrafik etter 12 timer.
  • Kan tas i bruk etter 72 timer.
  • Fullstendig herdet etter 7 dager.

Vær oppmerksom på

Det er helt avgjørende for et godt resultat at herder og base blandes riktig, dvs. jevn blandebevegelse for ikke å få luftbobler og/eller varmgang i epoxyen, ca 300 omdr. i 2-3 minutter med drill. Hvis denne prosessen ikke gjøres nøyaktig vil resultatet kunne bli et gulv som ikke herder og luftbobler kan oppstå ved at blandingen har vært «pisket».

Ved porøse overflater kan det være behov for tre strøk med epoxy.

NB! Les tilhørende datablad nøye før du begynner.

Kunde eller bruker av produktene er selv ansvarlig for å teste og godkjenne det aktuelle produkt for sin applikasjon eller spesielle bruksområde. EpoxyGrossisten AS er ikke ansvarlig for negative resultater, så lenge EpoxyGrossisten ikke kan kontrollere applikasjon, prosessering, miljø og andre faktorer som kan påvirke resultatet. Det er brukers ansvar å kvalitetssikre produktets egnethet for aktuelle applikasjon.